裝配式建筑是用工業(yè)化的生產(chǎn)方式來建造住宅，是將住宅的部分或全部構件在工廠預制完成,然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，將構件通過可靠的連接方式組裝而建成的住宅，在歐美及日本被稱作產(chǎn)業(yè)化住宅或工業(yè)化住宅。具有效率高、精度高、質量高、工業(yè)化程度高、標準化程度高、建筑抗震性能高、節(jié)能性能高、使用面積大等優(yōu)點。
現(xiàn)階段我國裝配式建筑需要完善產(chǎn)業(yè)鏈，把業(yè)主、設計單位、構件工廠、施工單位等所有的上下游企業(yè)整合成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)裝配式建筑從設計、生產(chǎn)、施工、后期運營與維護一體化，并在項目建造過程中不斷整合各企業(yè)的優(yōu)勢資源，以提高裝配式建筑生產(chǎn)效率，促進裝配式建筑的發(fā)展。
目前裝配式建筑施工仍存在一些問題。造價相對較高；我國技術標準體系尚不完善；專業(yè)人才短缺，缺乏裝配式建筑的施工經(jīng)驗。
為明確各房企對裝配式建筑課程的需求，經(jīng)過充分調研，發(fā)現(xiàn)有76.7%房企關注裝配式建筑施工方面的各類問題。基于這一需求，本課程對國家工業(yè)化裝配式相關信息進行梳理，分析裝配式施工過程中遇到的各類問題，結合特色行動學習，提出有針對性的技術解決方案。可以為有裝配式項目的房企提供借鑒。
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第一部分： 裝配式建筑成本組成與分析 |
（二）PC設計圖紙內容 |
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二、設計總圖 1、構件可靠性連接的設計要求 ①外伸鋼筋錨固要求 ②外伸鋼筋搭接要求 ③鋼筋套筒灌漿料要求④鋼筋洞口避讓做法要求； 2、誤差控制要求：①模具生產(chǎn)誤允許偏差 ②構件鋼筋允許偏差 ③預埋件加工和安裝允許偏差 ④成品驗收允許偏差 ⑤現(xiàn)場預留插筋允許偏差 |
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一、PC建設項目成本現(xiàn)狀 1、現(xiàn)澆結構與PC結構的成本發(fā)展趨勢 2、PC預制率對總體成本的影響 3、PC構件標準化率對成本的影響 |
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二、裝配式混凝土結構技術規(guī)程對成本的影響 |
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三、福建某項目成本分析 1、部分項工程量清單與計價表 2、pc構件投標綜合單價 |
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三、典型連接節(jié)點及埋件詳圖 1、豎向現(xiàn)澆節(jié)點構造 ①“一”字形節(jié)點 ②后澆邊緣暗柱 ③“L”形節(jié)點 ④“T”形節(jié)點 2、豎向鋼筋連接構造 ①邊緣構件部位②剪力墻墻體部位 3、水平現(xiàn)澆節(jié)點構造 ①后澆圈梁 ②水平后澆帶 4、典型水平構件連接節(jié)點 ①雙向板整體式拼縫②后澆帶整體式拼縫 ③密拼接縫④分離式拼縫⑤單向板板側接縫 |
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四、上海某項目成本分析 1、預制裝配式構件綜合單價包干匯總 2、pc構件安裝雙包單價 |
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五、福建某項目成本分析 1、pc構件的直接成本 2、pc內、外墻板直接費構成 3、pc疊合板直接費構成 4、pc樓梯直接費構成 |
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六、湖南某項目分析 1、pc疊合梁綜合單價組成 2、預制剪力墻pc構件-綜合單價組價表 |
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四、預制構件平面布置圖 1、水平構件類型 2、水平構件 |
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七、長三角某城中村改造項目案例分析 1、不同預制率下全成本各指標變化情況 2、預制率對全成本綜合單價影響 3、不同預制率下、管理、財務、抵扣稅、建安成本指標變化情況 |
五、預制剪力墻構件圖紙解析 1、預制豎向構件類型 2、各類水平構件圖紙解析 ①預制疊合板 ②預制樓梯-模板圖 ③預制樓梯-配筋圖④預制陽臺-模板圖 ⑤預制陽臺-配筋圖 |
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八、預制率對結構成本單價的影響 1、預制率為30%、40%、50%、60%時結構成本的組成情況 2、不同預制率下機構成本指標的對標分析表 |
六、預制水平構件圖紙解析 |
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第三部分 裝配式混凝土結構在地產(chǎn)項目中應用 |
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一、EPC管理模式在裝配式中的應用 1、政策中的支持 2、EPC是實施裝配式建筑的最佳途徑 3、實現(xiàn)裝配式建筑的組織化 4、實現(xiàn)裝配式建筑的精細化 5、實現(xiàn)技術與管理集成應用和創(chuàng)新 6、EPC管理模式中BIM的應用 案例：裕璟幸福家園 |
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九、裝配式建筑成本組成 1、直接成本2、間接成本3、營銷費用 4、財務費用5、管理費用6、稅金7、利潤 |
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第二部分： 裝配式混凝土剪力墻結構施工技術 |
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—、設計圖紙解讀 （一）設計流程 1、規(guī)劃設計：①概念性PC方案 2、方案設計：①PC設計方案 ②預制、裝配率計算 3、擴初設計：①PC設計方案 ②預制、裝配率計算 ③典型構件樣圖 4、施工圖設計：①PC方案總說明②單體平面布置圖 ③典型節(jié)點圖④構件設計詳圖 5、深化設計：①深化設計總說明②深化設計節(jié)點圖 ③構件安裝布置圖 ④PC構件加工詳圖 |
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二、三全BIM的應用 A、設計階段-標準化的設計 ①標準化的戶型②預制構件標準化拆分設計 ③工廠化機具標注化設計，便于周轉 ④預制構件現(xiàn)澆結點標準化設計 ⑤現(xiàn)場專用的墻模系統(tǒng) B、設計階段-提前深化設計 C、生產(chǎn)階段-鋼筋網(wǎng)片自動化加工、系統(tǒng)化模擬施工 |
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三、中建系統(tǒng)的“11231”棟工程總承包管理方法 1、明確一個目標2、完成一大策劃—全過程策劃控制 3、做好兩項工作4、 管好三個方面 5 打造一個平臺—中間科技裝配式智能建造平臺 |
四、裝配式建筑標準層與現(xiàn)澆層交界處首層結構驗收 五、裝配式建筑吊裝驗收 六、首個標準層澆筑混凝土之前的驗收 七、裝配式建筑分部分項工程驗收制度 八、裝配式建筑分部分項工程樣板驗收制度 十、預埋件的驗收 |
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四、 EPC管理模式的思考 |
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第四部分： 裝配式建筑施工方案 |
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第六部分： 構件生產(chǎn)與施工管理 |
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1、裝配式建筑設計前期策劃階段 ①塔吊選擇 ②施工道路③堆場布置6大注意事項 ④頂板加固的四種方式⑤ 構件堆放面積計算 ⑥構件堆放方式 2、圖紙深化設計階段 ①外防護架 ②施工電梯 ③支撐體系 ④模板體系 3、現(xiàn)場施工施策劃階段 ①施工流程 ②構件調度 ③構件驗收 4、精細化施工作業(yè)階段：①灌漿連接 ②打膠工藝 5、裝配式建筑進度管理 6、建設流程 ①預制構件詳圖深化設計至吊裝施工的標準工期 ②裝配式建筑施工的總體流程 ③剪力墻結構標準層施工流程 7、預制構件吊裝和安裝方案計劃 ①橫吊梁（鋼扁擔）選擇 ②構件吊裝用時 ③連接鋼筋的定位和標高控制 ④構件吊裝設備和人員 ⑤構件生產(chǎn)與施工流程界面劃分 8、現(xiàn)場吊裝施工 ①預制柱吊裝工藝流程圖 ②預制墻板吊裝工藝流程圖 ③預制疊合梁吊裝工藝流程圖 ④預制疊合樓板吊裝工藝流程圖 9、外防護體系 ①懸挑腳手架連接節(jié)點 ②自懸挑鋼腳手架（適用于裝飾或瓷磚反打外墻板） 10、人貨梯布置11、灌漿套筒連接 12、外墻打膠 |
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1、構件生產(chǎn) 2、組織架構3、計劃分解 4、施工平面布置 5、塔吊選型6、吊具工具 7、吊裝施工管理構件吊裝作業(yè)基本工序 8、吊裝施工管理 9、PC首層預埋 10、測量放線 11、構件吊裝作業(yè)12、影響進度6個因素分析 |
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第七部分： 裝配式建筑常見質量問題分析 |
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1、PC板與框架柱連接構造接觸面表面毛面深度不夠產(chǎn)生的4個原因及預防3個措施 2、窗上口沒有滴水線槽 3、PC窗角出現(xiàn)斜裂縫產(chǎn)生的原因及預防措施 4、 PC水電預埋不正確產(chǎn)生的原因及預防措施 5、缺棱掉角產(chǎn)生的4個原因及預防5大措施 6、構件裂縫產(chǎn)生的7個原因及預防5大措施 7、色差產(chǎn)生的11個原因及預防7大措施 8、水紋產(chǎn)生的2個原因及預防2大措施 9、砂斑、砂線、起皮2個原因及預防4大措施 10、預制構件幾何尺寸偏差5個原因及預防5大措施 11、預制構件預留孔洞問題4個原因及預防5大措施 12、保溫連接件連接問題：6個原因及預防4大措施 13、預埋套筒連接錯位問題：2個原因及預防4大措施 14、 PC構件預留鋼筋被破壞 |
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第八部分： 裝配式建筑施工案例詳解 |
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一、裝配式廠家考察工作分解 1、介紹《裝配式廠家單位考察記錄表》的構成 ①裝配式廠家推薦原則 ②裝配式廠家考察原則 ③裝配式廠家考察準備工作 ④裝配式廠家總部考察 ⑤招標文件等重點內容交底 ⑥裝配式廠家擬派項目經(jīng)理及主要管理人員的考察 ⑦在建項目現(xiàn)場考察 二、裝配式圖紙解讀 三、裝配式圓孔板剪力墻結構施工工序流程 四、鋼筋工程 五、墻板疊合板吊裝模板安裝工程 六、疊合梁、板構件施工 |
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第五部分： 裝配式建筑的驗收制度 |
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一、預制構件模具驗收制度 1、模具安裝 2、墻板模具5個拼裝要點、5個驗收要點 3、疊合板模具4個拼裝要點、4個驗收要點 4、陽臺板、女兒墻、空調板、飄窗、凸窗模具4個拼裝要點、3個驗收要點 二、預制構件驗收制度 三、鋁模板預拼裝驗收制度 |
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第九部分：現(xiàn)場交流及問題解答30-45分鐘 |
| 城市 | 天數(shù) | 價格 | 一月 | 二月 | 三月 | 四月 | 五月 | 六月 | 七月 | 八月 | 九月 | 十月 | 十一月 | 十二月 |
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| 鄭州 | 2 | 4800 | 23-24 |
